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生物質鍋爐煙氣怎么處理

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生物質鍋爐煙氣怎么處理

發布日期:2019-11-08 作者: 點擊:

黑龍江生物質鍋爐煙氣怎么處理,生物質鍋爐煙氣使用布袋除塵器處理,其處理工藝是將生物質鍋爐生產過程中產生的煙氣粉塵,按高溫煙氣粉塵工藝進行處理。處理流程:鍋爐→阻火器→布袋除塵器→風機→15米煙囪排放。


鍋爐起燃時產生的煙氣和正常燃燒時產生的煙氣,根據鍋爐的大小噸位設計布袋除塵器風量大小。煙氣粉塵由除塵管道進入旋風除塵器或者(阻火器),此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器沉降處理,細小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經高溫布袋過濾,通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降,集中在除塵器的獨立分室灰斗內,利用自動除料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的。鍋爐布袋除塵器為防止結露,箱體及灰斗需要保溫。


大慶生物質鍋爐專用除塵器工作原理


生物質鍋爐除塵器由除塵高溫耐腐蝕布袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進去各單元室,尤其是經過導流裝置作用下,較大比重粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

大慶生物質鍋爐

由于生物質燃料的灰熔點較低,所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上,不僅影響鍋爐受熱面換熱(據試驗所得數據:積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/m2.cC,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.lw/m2·℃,導熱系數相差500 - 800倍),而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道,增加煙氣流速,形成煙氣走廊,加劇受熱面磨損,影響生產的正常進行,大慶庭裕生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。


1、生物質鍋爐結焦原因分析


由于生物質電廠燃料種類繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、堿金屬含量高等特點(表1),燃料在爐膛內燃燒后,極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。


結焦的主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產生的灰份,在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態,如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時,由于受到冷卻而粘結在受熱面上,形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多,一般認為主要有:


(1)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面,液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中,由于灰顆粒運動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長。


(2)燃料本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質,兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整~作做不到位,就會出現不完全燃燒產物,使周圍的介質呈弱還原性,降低灰熔融性而導致爐內結焦。


同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的形勢進入爐膛,而燃料經紀人將大量的泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質的存在改變了存在形式,燃料的組分、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。


本文網址:http://www.adbisj.tw/news/464.html

關鍵詞:生物質鍋爐,黑龍江生物質鍋爐,大慶生物質鍋爐

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